做好功能件注塑，模具的主要性不言而喻，作为当代工业的制造技能非常主要的组成部分，当代模具的制造技能正朝着提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。
本日，小维和大家一起来理解一下模具的制造技能。

高速铣削加工不但具有加工速率高以及良好加工精度表面质量，而且与传统切削加工比较具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适宜于温度热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差零件加工；合理选用刀具切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点。
因此，高速铣削加工技能越来越常见，它已向更高敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技能的代表之一。

从电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相称高水平，而且有些公司在电火花铣削加工技能(电火花创成加工技能)的研究和运用开拓上的投入力度在加大，这一种替代传统用成型电极加工型腔新技能，它用高速旋转大略管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再须要制造繁芜成型电极，这显然是电火花成形加工领域的一个重大发展方向之一。

电火花加工技能进步同时，电火花加工安全防护技能越来越受到人们重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技能。
目前欧共体已规定没有“CE”标志机床不能进入欧共体市场，同时国际市场也越来越重视安全防护技能哀求。

目前，电火花加工机床紧张问题是进一步减少辐射，由于它对安全、环保影响较大，国际市场越来越重视“绿色”产品情形下，作为模具加工主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技能，在不断的被推进。

目前，欧洲、日本、美国开拓的模具软件，明显具有模具CAD/CAM软件智能化、集成化、模具可制造性评价的趋势，而且趋势越来越明显，这反响的是运用的需求将更加细致。

新一代的模具软件建立在模具设计实践归纳总结出的大量实践履历和理论的深度研究上。
这些经由了系统化、科学化整理，以特定形式存储于工程知识库和工具库，并能方便地被模具所调用。
在智能化软件支持下，模具CAD不再对传统设计与打算方法模拟，而是在前辈的设计理论辅导下，充分利用本领域专家丰富知识成功履历，其设计结果一定更合理和更前辈。

当代的模具软件以立体思想、直不雅观觉得来设计模具构造，所天生三维构造信息能方便地用于模具可制造性评价数控加工，这就哀求模具软件三维参数化特色造型、成型过程仿照、数控加工过程仿真及信息互换组织与管理方面达到相称完善程度并有较高的集成化水平。
衡量软件集成化程度高低，不仅要看功能模块否完好，而且要看这些功能模块否共用同一数据模型，是否以统一办法形玉成局动态数据库，实现信息综合管理与共享，以支持模具设计、制造、装置、考验、测试及投产全过程。

模具可制造性评价功能在当代的模具软件中，浸染也十分主要，既要对多方案进行筛选，又要对模具设计过程合理性经济性进行评估，并为模具设计者供应修正依据。

新一代的模具软件，可制造性评价紧张包括模具设计与制造用度估算、模具可装置性评价、模具零件制造工艺性评价、模具构造及成形性能评价等， 而且还具有面向装置功能的评估，由于模具功能只有通过其装置构造才能表示出来。
采取面向装置的设计方法后，模具装置不再逐个零件大略拼装，其数据构造既能描述模具功能，又可定义模具零部件之间相互关系装置特色，实现零部件关联，因而能有效担保模具质量。

在鞋类旋钮扣内部耐磨功能件、鞋眼扣、相机扣、快挂腰扣等各种扣具的运用上，苏州维本工程塑料Wintone Z63耐磨、耐堕落、强韧型扣具专用工程塑料，与传统的POM和尼龙材料比较，Z63材料具有更好的耐磨性，比尼龙更强韧且不受水份影响，Z63精良的注塑加工流动性和强韧的力学性能，可大幅提升扣具的熔接痕强度。

Z63材料强韧的机器性能从零下40度到80摄氏度都有保持，可以帮助办理POM扣具耐磨不足、韧性不足、随意马虎脆断的问题（特殊是低温脆断的问题），Z63材料的吸水率只有尼龙66的六分之一，水份对Z63材料做的扣具功能件的拉力影响很小，Z63材料注塑完就具备强韧的力学性能，无需水处理。
其余，Z63材料具有比POM、PA66等传统材料更精良的耐堕落性，Z63材料耐酸碱、耐盐耐海水、耐水解，可以在多种严苛的环境中事情。

四.模具制造技能之快速制造

1、激光快速成型技能(RPM)发展迅速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。
天下上已经商业化快速成形工艺紧张有SLA(立体光刻)、LOM(分层分系统编制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。

清华大学最先引进了美国3D公司SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技能并进行开拓研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“M- RPMS-型多功能快速原型制造系统”(拥有分层实系统编制造-SSM、熔融挤压成型-MEM)，这我国自主知识产权天下唯一拥有两种快速成形工艺系统(国家专利)，具有较好性能价格比。

2、无模多点成形技能用高度可调冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形又一前辈制造技能，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技能为紧张手段，快速经济 地实现三维曲面自动成形。
吉林工大承担了有关无模成形国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际领先水平无模多点成形设备。

我国这项技能与美国麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学比较，理论研究实际运用方面均处领先地位，目前正向着推广运用方面发展。

3、树脂冲压模具首次国产轿车试制得到成功运用。
一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗轿车改型试制，这12套模具分别行李箱、发 动机罩、前后旁边翼子板等大型繁芜内外覆盖件拉延模具，其紧张特点模具型面以CAD/CAM加工主模型为基准，采取瑞士汽巴精化高强度树脂浇注成形，凸凹 模间隙采取入口专用蜡片准确掌握，模具尺寸精度高，制造周期可缩短二分之一至三分之二，制造用度可节省1000万元旁边(12套模具)。
为我国轿车试制小 批量生产开辟了一条新路子，属海内创始。
瑞士汽巴精化有关专家认为可达90年代国际水平。

精密模具发展，对丈量哀求越来越高。
精密三坐标丈量机，长期以来受环境限定，很少生产现场利用。
新一代三座标丈量机基本上都具有温度补偿及采取抗振材料，改进防尘方法，提高环境适应性利用可靠性，使其能方便地安装车间利用，以实现丈量现场化特点。

模具抛光技能模具表面工程主要组成部分，模具制造过程后处理主要工艺。
目前，海内模具抛光至Ra0.05μm抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本知足须要， 而要抛至Ra0.025μm镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。
随着镜面注塑模具生产大规模运用，模具抛光技能就成为模具生产关键问题。
由于海内 抛光工艺技能及材料等方面还存一定问题，以是如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度哀求高注塑模仍有很大一部分依赖入口。

值得把稳，模具表面抛光不单受抛光设备工艺技能影响，还受模具材料镜面度影响，这一点还没有引起足够重视，也就说，抛光本身受模具材料制约。
例如，用45# 碳素钢做注塑模时，抛光至Ra0.2μm时，肉眼可见明显毛病，连续抛下去只能增加光亮度，而粗糙度已无望改进，故目前海内镜面模具生产每每采取入口模具 材料，如瑞典一胜百136、日今年夜同PD555等都能得到满意镜面度。

镜面模具材料不单化学身分问题，更紧张冶炼时哀求采取真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列前辈工艺，使镜面模具钢具内部毛病少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面模具钢哀求。

苏州维本工程塑料Wintone Z33耐磨降噪滑轮专用料，在各种门窗滑轮的运用上，与传统的POM和尼龙材料比较，Z33材料在保持了良好的承重力的同时，具有更好的耐磨性、吸振性和静音性能，使滑轮滚动更顺滑，能有效降落滑轮的分贝噪音和滚动时的杂音。

其余，Z33材料具有精良的抗形变能力、回弹性和抗冲击性，可以帮助办理POM滑轮跳轨的问题以及传统的滑轮材料受到强力冲击时易碎裂的问题。
Z33材料的吸水率只有尼龙66的六分之一，注塑完不用水处理就具备强韧的力学性能，水份对Z33材料制造的滑轮的机器性能和尺寸的影响很小。
同时，Z33材料具有精良的耐堕落性，Z33材料耐冷水、耐热水、耐盐、耐酸碱等各种化学介质。

Z33材料在门窗滑轮上的运用特点是：承重、顺滑、耐磨、静音、耐堕落、防脱轨、防爆抗冲击、强韧且不受水份影响。

在各种门窗滑轮的运用上，苏州维本工程塑料Wintone ZG6高承载、高耐疲倦寿命、耐磨降噪滑轮专用料，在大幅提升门窗滑轮耐磨、耐疲倦寿命的同时，降落滑轮滚动时的分贝噪音和杂音，可以帮助您办理传统的玻纤增强POM滑轮和玻纤增强尼龙材料滑轮碰着的以下问题：

1.玻纤增强POM滑轮耐磨性不足、易磨损粉屑化、噪音比较大（尤其是滚动杂音的问题）、耐疲倦寿命不足、脆性较大（受到强力冲击时易碎裂等问题）；

2.玻纤增强尼龙滑轮承载力和尺寸受到水分影响比较大、耐磨性和稳定性不足、噪音比较大、耐疲倦寿命不足、耐水解性不足好等问题；

ZG6材料在门窗滑轮上的运用特点是：高承重、高耐磨和耐疲倦寿命、降噪、耐堕落、防爆抗冲击、强韧且不受水份影响。

苏州维本工程塑料有限公司——您身边的工程塑料创新运用开拓伙伴。

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