「模具常识」做事机械人外壳成型工艺吸塑工艺分享-片头模版

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一、吸塑事理利用吸塑机，通电于吸塑模上的发热片将PVC吸塑罩及吸塑模上的吸塑油加热，在短韶光内达到溶化，同时经高压压，保压，冷却而完成吸塑工序。
在这事情过程，加热与加压是同步进行。

二、吸塑机事情事理

吸塑机分气动和电动型两类，常用的是气动型，现紧张讲解气动型事情事理：气动型吸塑机，利用压缩空气，利用气缸传动，事情速率快，通过调度输入气压及气流量，可调度压板的上落速率及压力，掩护保养方便大略。

吸塑面板上紧张掌握器的功能。

1.冲压韶光（压模韶光）压板由初始状态低落到吸塑模直至回答原来状态的韶光。

2.热模韶光压板压到吸塑模后通电加热韶光比冲压韶光短。
3.电压（电流）选择器

选择输出去吸塑模上发热片的电压，通过调节电压高低（为低压互换安全电压），可掌握流经发热片的电流，达到控温加热浸染。
4.电流表

指示吸塑模及热片事情电流，同时可作不雅观察发热片是否处于事情状态。

三、吸塑参数 1、吸塑韶光分为：压模韶光和热模韶光。

a. 压模韶光分为：韶光短，吸塑罩与吸塑咭之间的溶面冷凝不敷，随意马虎粘不紧，压模韶光长，生产效率就低。
正常压模韶光比热模韶光长。
b. 热模韶光：韶光太短，熔胶不敷，吸塑咭和吸塑罩粘不紧，涌现假吸塑征象，掷箱时就产生分离，韶光太长，熔胶量就愈多，就随意马虎产生气泡成“烛胶”征象，以及涌现烧焦吸塑罩。
因此，热模韶光要适中。

2、电压（电流）选择电压（电流）档大，流经吸塑模发热片的电流越大，越随意马虎产生“烛胶”征象。

3、调校吸塑机时，首次试吸塑，可先调到下列参数：

a. 压模韶光---3秒；

b. 热模韶光---1.5秒；

c. 电压（电流）选择器---旋至3档。

四、吸塑制品不良品问题剖析与办理

常用吸塑材料的特性及运用范围

若按照材料的厚度来分类，则可以分为

　　1、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――紧张是采取PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、折半、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛运用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、扮装品和机器五金等行业。

　　2、分外厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――紧张是采取PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，紧张产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机器面板等，可以替代注塑产品，具有模具用度低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开拓韶光短（一样平常只要3～5天）等特点。

之以是不就材料的厚度来进行分类，紧张是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采取的材料有一些差异，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都霸占一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！

若按照材料的种类来分，则包括：

1.PVC片材及其制品先容

PVC片材是一种用场广泛而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采取封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的紧张质料。

PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点紧张透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用场广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、扮装品、文具等产品外包装。

2.PS片材及其制品先容

　　PS凭着其优秀热成型性能，环保性能及卫生性能，广泛运用于医药、食品、玩具、电子和服装。

　　紧张特点：

　　1. 产生静电低，适宜于哀求低静电产品之包装。
　　2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗击性能。
　　3. 具有良好卫生性能，可直接与食品打仗，不产生有害。
　　4. 易着色处理，可做成颜色互异的材料，生产身分歧颜色的真空罩。
　　5. 硬度良好，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。
热成型杯可作为冷热饮杯。
　　6．符合环境保护哀求，可回收再利用，点火其废弃物时，不产生危害环境的有害物质。

　　紧张用场：

　　1. 产生静电低（如电子产品......）　　2. 食品包装（如：饮料，糖果、及肉类...包装之用）　　3. 乳类制品（聚苯乙烯片材容器包装的乳类制品可以放入冷藏库中不易变坏；）

　　HIPS性能参数：

　　比重： 1.04g/cm 　　拉伸强度：纵向≥26MPa 横向24≥MPa 　　卫击强度（无切口）： 18KJ/m2　　　　受热尺寸变（无横向）＜4% 　　维卡变形温度： 90℃ 　　卫生性能符合： GB9689标准

　　透明PS性能参数：

　　比重： 1.04/cm 　　拉伸强度：纵向≥26MPa 横向24≥MPa 　　冲击强度(无切口)： 18KJ/m2 　　受热尺寸变（纵横向）＜4% 　　透光率： ≥85% 　　卫生性能符合： GB9689标准

3.PET片材及其制品先容

PET片材是近年景长起来的新型材料，凭着其优秀的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，燃烧不生产有害气体的精良环保性能，属于环保材料而逐渐取締PVC，受到消费者和生产者的极大青昧；但价格高。
适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一样平常哀求采取PET材料，但其热熔点較高，给高周波封装带来很大困难，为理解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。
紧张用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。

PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一样平常哀求采取PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为理解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。

紧张特点：

1.具有优秀的透明性与光洁度，展示效果好。
　　2.表面装饰性能优秀，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）　　3.具有良好的力学强度。
　　4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
　　5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。
　　6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。
　　7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；点火其废弃物时，不产生危害环境有害物质。
被认为是符合（ROSH）环境保护哀求的一种空想的包装材料。

8..热成型性能好，与普通PVC片材相称，可采取真空成型制得性能优秀的PET热成型制品；

性能参数：

密度 1.33g/cm

透氧率 4—4.5cmmm/(m24h0.1mpa) 　拉伸强度纵向53MPA

透湿率 ≈3Gmm/(M24H) 横向53MPA　　断裂伸长度纵向250% 横向250% 　　受热尺寸变革纵向≤5% 横向≤5% 　透明度 ≤3% 　　卫生性能符合 GB13113-91哀求

　　紧张用场：

　　电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、

4.PP片材及其制品先容

　　PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮沉着、耐热性好、机器性强度高、优秀的化学稳定性和电绝源性、无毒等特点，经由热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。

　　紧张特点：

　　可在100℃长期利用并能经受121℃的高温菌处理，防潮性能突出，卫生性能可靠，广泛用于食品包装。
具有优秀的折合性能，可制成文具夹、盒等。
　　性能参数：

密度 0．96 g/cm 拉伸强度：（纵向\横向） ≥20.0MPa 拉伸弹性模量：（纵向\横向）≥8X10X 冲击强度（缺口）纵向 ≥7.0KJ/㎡冲击强度（缺口）横向 ≥3.5KJ/㎡维卡软化点 ≥120℃ 纵向尺寸变革率＊/（％）＜60

5、PETG片材

也称GPET片材，是用环己二醇改性的一种非结晶PET树脂制成。
PETG片材最大的优点是热封合性能佳，封合时易操作，封合效果好和易胶水粘合。
同时，它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很好。
PETG通过美国FDA关于食品打仗标准，可以运用于食品及个人保健用品包装、医药卫生设备食品等领域，还可用于电子器件包装。
其優点如下：

1、透明性佳，适用于哀求高透明度的制品。

2、精良的耐冲击强度及刚性

3、加工性优秀，可利用锯、模切、钻及雷射切割等加工办法，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外不雅观亮丽。

4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，深成型性佳，未定裂且厚度均一。

5、低燃烧性，耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。

6、GAG三层复合片材

GAG是由中间层APET、高下两层PETG质料按得当比例共挤生产的三层复合片材，特殊适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。
其優点如下：

1、透明性佳，透明度可达90%以上，质感佳，适用于哀求高透明度的制品。

2、精良的耐冲击强度及刚性，材质坚硬耐用，适于高耐冲击强度的用场。

3、加工性优秀，可利用锯、模切、钻及雷射切割等加工办法，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外不雅观亮丽。

4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，紧缩率约0.5%；深成型性佳，未定裂且厚度均一。

5、环保，可回收利用不污染环境。

6、食品卫生性优，材质为PETG，可符合所有紧张之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品容器包装

7、耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。

吸塑制品的干系模具1、石膏模、胶模　　石膏模紧张是采取黄色的吸塑手板石膏粉；若供应图纸，则按图纸数据及哀求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若供应实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修正完成；约需2-4天韶光；石膏模具制作随意马虎，韶光较短，有利于产品包装的修正，价格较低，但耐用程度较低，经由一段韶光利用后，较易破坏，所生产之产品透明度较差；紧张适用于首板确认以及外包装透明度哀求不高之产品。

石膏模制作

石膏模

　胶模常日是按照产品设计哀求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用特制之耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成；约需3-5天韶光；树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但利用程度与铜模相称，比较耐用，可以办理铜模及石膏模具无法处理的一些技能问题，如产品墙身涌现水纹，用此类模具可以有较好效果；紧张适用于电子、玩具、医药、食品、汽车佳构……等特殊哀求之产品。

2、电木模　　采取入口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作各种电木模，具有发热均匀以及封

口效果佳等特点，可适用于各种圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，紧张运用于纸卡和泡壳的热合包装。

3、电解铜模　　按照产品设计哀求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可利用；约需3-5天韶光；属金属模具类，以是比较耐用，用此类模具所生产之产品外不雅观及透明度较好；模具制作价格较低，用场比较广泛，是常日情形之首选模具；紧张适用于电子、玩具、文具、扮装品、汽车佳构……等哀求较高之产品。

4、合金铝模　按照所供应的图纸或样板，将数据输入电脑，由电脑车床自动完成，然夹帐工完成其它如孔，倒扣位置制作，并将模具打磨光滑，即可利用；约需5-7天韶光；经电脑自动车床制作，利用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较都雅，并且耐用程度非常之高，价格亦属四类模具之首；紧张适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外不雅观及尺寸哀求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高哀求的吸塑生产之首选模具，相对付石膏模、铜模、胶模更耐久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。

5、热合模具　热合模具采取优质铜或合金铝，紧张针对PET高周波热封难的问题；表面处理采取特氟龙，针对PET粘模；压边花纹采取电脑刻花，纹路清晰、大小均匀同等，可根据用户哀求定制各种花纹。

6、高频模具　高频模具材料为优质压线，切刀为激光刀，切边光滑无任何毛刺边撕料；压边花纹采取电脑刻花，纹路清晰、大小均匀同等，可根据用户哀求定制各种花纹；飞机孔可根据客供实样或图纸而制作；紧张用于双泡壳（PVC或PETG）的熔接。

7、刀模、冲孔模　　紧张用于冲裁和打孔（圆孔、飞机孔和蝴蝶孔）附注：不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，本钱最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。
模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

吸塑制品的毛病

拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），须要重新修正模具（降落高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来办理。
拉线过大时，被看作是次品，无法用于高档吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整洁，不影相应用功能，应视为合格品。
拉线又称之为：拉丘,抽筋等。

划痕：吸塑成品上特殊是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高档包装。

晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的眇小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特殊是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特殊是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。

水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特殊是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。
一样平常情形下，片材越厚，水波纹越明显。
合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的征象存在。

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