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铝模施工根本治理

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铝模上风:

施工周期短、重复次数多、利用本钱低、施工方便高效、稳定性好、承载力高、 运用范围广、回收代价高、混凝土表面效果好、现场管理简便、标准通用性强、低 碳减排。

铝模劣势:

1、从深化到预拼装等前期制作韶光较长且一次性投入本钱较大,开始几层工期较长。

2、对付地下室、架空层、中低层、非标层建筑,铝模不适用,局限性较大。

3、设计变更周期较木模长,一样平常要提前3-7天以上。

4、夏季施工,由于铝模导热性能好,作业温度较木模高,更应把稳防暑降温事情。

工期节约:

全穿插施工实现主体、装修、地下室、园林、外墙面穿插施工,主体封顶后180 天达到装修交付条件,在保障单工序合理工期的同时缩短整体建造周期6~8个月, 减少开裂、渗漏、脱落等质量隐患,实现了节能环保的建造办法。

整天职析:

整天职析:

虽然单次来看,铝合金模板材料费远高于木模板,但铝合金模板至少 300次的周转率,靠近0的损耗率和80%以上的标准化率,使得建筑层数较高 时,铝模板具有较大上风。
(考虑免批荡节约用度,标准层数为26层时两 种模板本钱持平,对付高层住宅,楼高33层旁边,利用铝模板的本钱比传 统木模板更低;如可做到楼栋间的复制,铝模板的综合经济效益会更加明 显。

主体阶段:爬架+铝模工艺+全现浇外墙+铝窗新节点+外墙涂料

外墙全现浇:通过设计优化,并运用构造拉缝技能,外墙全现浇以实现外墙免抹灰 铝窗新节点:以木牙螺丝固定取代码片固定,避免窗边收口(推拉门除外)

外墙涂料:以真石漆和涂料取代外墙砖,杜绝后期脱落风险

砌筑抹灰阶段:(高精)砌块+普通砂浆砌筑+薄抹灰 精装修阶段:精装修穿插施工

新型工法:

爬架、铝合金模板、全现浇混凝土外墙、高精度地面、楼层截水系统、预 制墙板、整体卫浴、高压水枪拉毛、自愈合防水、预制PC构件、PVC墙纸、 全穿插施工

二、爬架

三、铝合金模板体系

铝模工艺概况:

1、在利用铝合金模板施工时,配置铝合金模板 1 套,楼面支撑 3 套,梁底支撑 4 套,悬挑支撑 4套。
主材质为铝合金 6061-T6,铝 合金模板面板板厚 4mm。

2、梁边、墙处模板可于 12 小时后拆除梁侧模、墙模和柱 模(非承重)。

3、梁底模、板模处可于 48 小时后拆除,支撑不拆,板底供应 3 套支撑循环利用(混凝土强度需达到 12 mpa)。

4、板底支撑可于 12 天后拆除。

5、梁底支撑可于 14 天后拆除。

拉杆式

拉片式

四、全现浇外墙(免抹灰)

五、砌筑抹灰(高精砌块+薄抹灰)

六、内提式布料机

工艺概况:

内提升式布料机安装于电梯井,与主体构造 同步提升,楼面混凝土施工时减少了楼板的震撼, 保障了砼施工质量。

七、操持工期

1、铝模前期准备标准工期

铝模全体准备周期所需韶光约 60 天,在履行过程中应结合实际综合考虑时 间安排,建议准备周期预留韶光不少于 60 天,前期深化及标准件生产提前参与。

2、标准层工序节点及外墙穿插施工情形

标准层4天/层工艺流程: 第一天:放线、焊定位 筋、墙柱拆模

第二天:墙柱模板安装→墙柱模板加固→初调→架梁(梁底、梁侧)

第三天:楼面板安装(底笼、C槽、楼面板)→精调→梁筋绑扎

第四天:板筋绑扎→吊 模、外侧梁封模→砼浇筑

3、标准层工序节点及外墙穿插施工情形

4、铝模室内精装修穿插施工构想

前置条件:铝模爬架工艺、高精砌块加薄抹灰、做好层间止水(每5层做一次止水)

5、铝模室内精装修穿插施工构想

6、铝模室内精装修穿插施工构想

铝模工艺的室内精装修穿插作业(节省20%以上工期)

精装修穿插施工掌握要点:人货 梯于主体3层时安装,砌体于主体 4层时开始施工,薄抹灰于主体至10层时施工,精装修于主体至13 层时插入施工

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