水纹的产生,是由PET片材挤出机模头流出的材料造成的,进入压光辊,由于没有剩余材料,材料没有被压实,片材表面表现出像橘皮一样的光滑度差。办理办法是压光辊之间必须有肉眼可见的残料,残料旋转均匀。横纹是挤压法的工艺毛病,就像压光法的水波纹一样,是由于压光辊两辊的速率差引起的压痕。办理的办法是哀求提高三辊压光机的三辊调速精度,同时提高精度以减少横纹。
PET片材发黄、黑点或杂质、气泡等。片材产生气泡的紧张缘故原由是粒料未完备干燥,含水量超过0.005%。如果水分没有充分干燥,它会渗透到切片深处。如果干燥温度太低或韶光太短,都会影响干燥效果,当片材涌现水泡时,应立即调度干燥温度和韶光,片材发黄的紧张缘故原由是干燥温度过高或韶光过长,此时的紧张方法是降落干燥温度,减少干燥韶光,板材发黄的另一个缘故原由是熔体温度过高,此时应迅速降落熔体温度,片材涌现黑点和杂质的紧张缘故原由是过滤器破损或PET挤出线中残留的PET分解物。
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