奇石乐的AkvisIO软件供应注塑成型的同步跨系统数据分析-片头模版

除了得当的机器和工具外，高性能和透明的注塑工艺常日须要通过传感器和连续生产监控进行更深入的优化。
此外，在设计长期最佳的流程时，数据管理和数据剖析起着决定性的浸染：它们是当代塑料加工代价链中缺失落的、每每未得到充分利用的环节。

奇石乐的 AkvisIO IME 填补了这一差距，使客户能够跨设备和流程管理和剖析数据。
用于在注塑过程中记录、存储和剖析高频传感器和机器旗子暗记的数据剖析软件可供工艺工程师和数据科学家利用。
它取代了奇石乐之前的 ComoDataCenter (CDC) 数据管理办理方案，并供应全面的剖析功能，包括与所有连接系统的自动数据同步。

AkvisIO IME 简化了奇石乐互联注塑机和过程监控系统(例如 ComoNeo 和 ComoScout)的设置和配置。
得益于无缝同步，工具配置、参考曲线和监控工具等数字资产可以在主打算机 (AkvisIO) 上和直接在机器上轻松传输和同等管理。
所有数据都按周期保存，并且可以跨周期进行比较和剖析，为客户供应所有塑料加工产品数据的单一事实来源。
此外，对所有注塑工艺的跨机器和跨设备监控简化了用于质量担保的定制报告的创建。

作为模块化、可扩展的软件办理方案，AkvisIO 已经配备了许多正在不断扩展的剖析功能。
这些是 ComoScout 和 ComoNeo(称为评估工具或 EO)以及利用参考曲线的众所周知的监控功能。
其他功能包括跨周期趋势剖析和统计过程掌握(SPC)，输出过程能力和稳定性的特色值，例如cp 、 cpk 、均匀值和标准差。
得到的所有剖析数据都可以可视化并集成到各种报告中。

AkvisIO IME 数据剖析软件自 9 月份起可用于过程监控系统 ComoScout。
奇石乐的这款入门级办理方案可剖析所有可用的机器旗子暗记，非常适宜作为注塑机数字连接的改造，这些注塑机尚未配备模具传感器或具有用于剖析电压输入端温度旗子暗记的传感器。
从 2024 年 1 月开始，数据剖析软件还将可与过程监控系统 ComoNeo 一起利用，该系统借助型腔压力和温度传感器监控注塑过程。

客户可以根据自己的需求单独确定 AkvisIO IME 的范围。
随着韶光的推移，将发布人工智能趋势监控等其他模块。
以前的数据库办理方案 CDC 的用户可以大略地升级到 AkvisIO，从 2024 年起，这将成为 ComoNeo 和 ComoScout 的标准软件。
由于通过轻量级目录访问协议 (LDAP) 集成了用户管理和权限管理，AkvisIO 也没有任何问题。
审计、数据安全和可追溯性方面的需求。