关键词：桥梁墩柱;钢模板;贴透水布;施工技能;

作者简介：刘艳玲（1979—），女，河北廊坊人，从事公路桥梁施工干系事情。
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桥梁墩柱混凝土浇筑前，须要进行钢模板安装施工作业。
钢模板从制作到安装的过程中，需对其贴透水布，以担保桥梁墩柱的外不雅观质量和后期混凝土浇筑施工质量，因此干系施工工艺对付全体桥梁墩柱施工较为主要。
鉴于此，本文将结合我国某公路桥梁墩柱项目，对钢模板贴透水布施工工艺进行磋商。

我国某公路桥梁工程墩柱项目中，20#、21#主墩为倒梯形，构造为：墩底座（14m×6m×3m)+3根墩柱（两侧墩柱斜置（8m×6m×3m）、中间墩柱（8m×6m×3.5m）+墩帽（28.2m×6m×3m））。
墩的上、下横梁均设置预应力筋，混凝土标号C50，方量1 636.15m3。
浇筑时分3次进行，墩帽采取支架法施工；19#、22#边墩为双柱式，墩高可达13.5m，盖梁宽度分别为3.9m、3.7m，高度1.8～3.2m。
在桥墩施工过程中，为了担保桥梁墩柱施工的整体质量，需开展钢模板贴透水布施工。

在桥梁墩柱施工中紧张涉及钢模板贴透水布施工的环节包括钢模板制作加工与质量验收、钢模板打磨、贴透水布、贴透水布质量验收、模板安装及混凝土施工等。
其工艺流程如图1所示。

该项目所用墩身钢模板均在工厂加工，墩身模板属于定型钢模，面板为6mm的钢板，边框利用的扁钢规格为12×100mm，采取T27对拉杆，采取M27拉杆螺母M20×60连接螺栓，拉杆及配件由钢模板厂家统一供应。
对模板加工质量严加管控，担保模板及螺栓连接杆件质量合格。

图1 钢模板贴透水布施工工艺流程图 下载原图

钢模板进场后，在现场进行质量考验，并检讨几何尺寸、严密性、板差以及平整度，打磨平整抛光并履历收合格后方可吊装利用。
入场钢模板的表面部位可能存在铁锈和毛刺，为了避免贴透水布施工环节受到影响，必须仔细检讨钢模板上细微的铁锈和毛刺，并做打磨抛光处理，担保钢模板表面毛刺和铁锈全面去除，并利用净水将钢模板表面杂质洗掉。

对钢模板贴透水布之前须要将模板晾干，利用钢模板专用的820胶水在面板上均匀涂刷，避免涂刷过厚，以免影响粘贴效果，并避免透水布粘贴时涌现褶皱，刷完胶水后须要根据胶水光荣来定张贴韶光。
820胶水在刚刷完时常日呈乳白色，完成涂刷后5min旁边会呈成透明无色状，此时是粘贴透水布的最佳机遇。

在对短边模板粘贴透水布时，要担保一次性完成。
透水布粘贴时须要将其拉平，粘贴面一样平常为羊毛状面，而光滑面则同混凝土面打仗，粘贴时要担保周边预留20cm，钢模板的底部位置要预留5cm，然后将透水布逐步贴于模板上，施工职员需用手或专业工具从中间向四面擀压，擀压时要把稳避免涌现气泡。
在钢模板两侧倒角处，需先对转角位置的透水布予以压实，之后压平倒角面透水布。

在对长边模板粘贴透水布时，由于长边模板中间部位存在装饰槽，为了使透水布粘贴平整，可以将粘贴分3部分进行，先粘贴两侧，再粘贴中间部位。
长边粘贴方法与上述短边粘贴方法大体相同，不同之处在于透水布接缝位置处理，应先将接缝位置重叠，之后再利用直尺及壁纸刀将接缝多余透水布裁断，担保接缝处不涌现细微重叠或起棱、起泡，以免影响墩身整体质量。

完成钢模板透水布粘贴后，监理单位、质检部门及工程部门等干系部门要开展现场检讨事情，担保贴透水布的施工质量。
贴透水布的钢模板必须表面平整，平整度的许可偏差该当掌握在±5mm，要担保透水布完备与钢模板贴在一起，尤其是在钢模板倒角处粘贴的透水布必须平顺、有棱有角。
对付长边模板的透水布接缝，应担保缝宽小于1mm，邻面高差须与相应的规范哀求符合，将偏差掌握在±2mm之内。

根据实际施工操作履历，在钢模板贴透水布施工时，还需把稳一些事变，详细包括以下几点：①钢模板贴透水布受景象影响较大，须担保景象晴朗时粘贴，而在阴天、雨天时不可进行干系施工；②820胶水涂刷时一定不要过厚，以免粘贴质量受到影响，导致钢模板与透水布粘贴不稳定，涌现气泡，进而使混凝土施工外不雅观质量受到影响；③透水布粘贴时该当担保平整，尤其在倒角位置应利用专业工具将转角处透水布压好，其余透水布接缝位置是施工关键，应只管即便将接缝处放置于倒角位置，否则需利用专业工具将多余的透水布裁断，同时担保裁断线是一条直线，且平行于模板轮廓；④透水布粘贴施工条件一样平常哀求较高，在雨天、大风尚象、模板放置不平整时均不能施工，以免粘贴过程中涌现质量问题。

钢模板拼装前须要开展技能交底，担保全体施工职员熟习节制钢模板拼装工艺，所有施工职员必须持证上岗。
模板拼装安装前对模板表面清理，均匀涂抹脱模剂。
要严格根据厂家供应的图纸按编号进行。
模板纵缝用铁腻子压缝。
将墩身承台凿毛，根据承台顶平整情形做砂浆找平层，找平层不得吃入墩柱内。
与承台打仗面用0.5cm胶条贴3道压缝并抹三角灰以防墩柱根部漏浆。

模板起吊前，需对模板进行编号，并根据编号将各模板按照拼装顺序运送至桥墩下方，模板吊装时必须有专人指挥，避免涌现大幅度晃动，避免模板与桥墩或脚手架之间发生碰撞，严禁桥墩下方站人，担保施工安全。
安装模板时，平台留两名以上模板工，在模板起吊到安装高度时，用特制的钢筋拉钩将模板拉向墩身，工人分站模板两侧，用手扶持钢模与持力模板连接，并固定好对拉螺杆。
整体拼装完成后再安装对拉杆。

在开展第一次混凝土浇筑前，应在墩柱顶部模板的内侧画浇筑高程标记，确保柱体高度准确无误，然后检讨平面位置，确保各节点联系的稳定性，直至知足施工设计哀求和规范。
在调度构造断面尺寸时，结合模板之间的拉杆及连接螺栓进行调节，末了利用全站仪、水准仪对模板高程和坐标进行复核，验收合格后方可浇筑混凝土。
该桥墩项目模板安装许可偏差如表1所示。

表1 桥墩项目模板安装许可偏差 下载原图

钢模板安装还需把稳以下几点：①在钢模板安装前，应将钢筋调度至直立状态，担保钢筋保护层偏差达到最低水平，避免垫块在透水布上产生擦痕或钢模板安装时因着落对透水布造成挤挂，从而引发施工问题；②长边模板高下该当各设置两块保护垫块，短边模板高下应各设置1块保护垫块；③在进行模板安装时，底口只管即便做到一次性安装，以免在对模板底口移动时引发透水布施工问题。

20#主墩分3次浇筑：第1次浇筑至下横梁顶，第2次浇筑3个主桩墩，第3次浇筑上横梁。
19#边墩采取双柱式门式墩，墩高均为13.5m（个中墩柱高10.3m），盖梁采取预应力混凝土盖梁，矩形截面，墩柱采取矩形截面柱，横桥向宽2.8m、顺桥向宽2.6m，柱间距12m。
边墩分两次浇筑，第1次浇筑至墩顶，第2次浇筑盖梁。

混凝土施工还须要把稳以下几点：

(1）查看所设置的预埋件、预留孔等位置是否移动，若创造移位应及时校正。
预应力管道内采取聚乙烯衬管，在浇筑混凝土时，要时时抽动衬管，防止混凝土进入孔道，造成堵塞，导致衬管抽不出来。

(2）若创造模板、支架等支撑变形、移位或沉陷等情形，应立即校正并加固，处理后方可连续浇筑。
混凝土浇筑完成，终凝后洒水养护。
拆模后及时用塑料膜封闭墩身，每2h洒水养护1次。
当昼夜均匀温度连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃时，需采纳冬季施工方法，用塑料布或阻燃棉被全部封闭以保温养护。

(3）混凝土振捣操作与常规施工同等，但因钢模板贴透水布后，桥梁墩身表面随意马虎排出气泡，以是哀求混凝土振捣达到密实效果后应立即停滞，避免涌现过振问题而导致透水布受到影响，同时需担保混凝土坍落度和和易性知足施工哀求。

(4）设置混凝土浇筑所用脚手架时，应担保职员和料具高下的便捷性和安全性，担保脚手架固定，避免涌现分离。
混凝土分层浇筑厚度要掌握在30cm之内，串筒间隔混凝土表面的高度应在2m之内。
在现场施工中，利用泵车对混凝土运送时，泵管伸缩长度需结合现场墩身高度来定，混凝土浇筑时必须担保连续性，若涌现间断，则应将间断韶光掌握在2h之内，如果超出规定韶光，则必须按照施工缝予以处理。

混凝土浇筑完成且强度达到100%时，将墩身内模板及支架拆除。
混凝土抗压强度达到2.5MPa以上时，对墩身进行洒水湿养生。
养生期间设专人卖力，保持混凝土表面湿润，防止产生裂痕。
每座墩柱至少留取5组试件（1组自检，1组见证，1组监理，2组同条件），负责填写试验报告。
若强度不符合哀求，应及时报告，急速采纳相应补救方法。

在贴透水布施工后，桥梁墩身的混凝土会产生较大热量，若拆模后混凝土外不雅观未涌现任何质量问题，则无须对其润色，而应立即利用塑料薄膜对墩身混凝土进行覆盖保湿养护。

鉴于钢模板贴透水布施工工艺对桥梁墩柱内外部质量提升具有积极浸染，能为混凝土浇筑施工奠定良好的根本，本文结合实际工程案例，对该工艺进行了研究，指出贴透水布施工时要结合实际工程特点，节制施工要点和把稳事变，担保施工效果，实现桥梁墩柱施工质量的整体提升。

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