如下：
压裂的母模入子原来是母模仁构造，产品压过后改成母模入子。改成母模入子后又被压过，以是压模有时真的是防不胜防。自从改用机器手吸盘吸取产品后就很少涌现过压模的情形。有些时候是人为的成分，机器手未吸取到产品，机台报警后，作业员又未能查看模具内有无产品，还是是把模具压坏。
一、产品留母模
模具方面产生的缘故原由：
紧张是由于母模存在拉力造成的。
对策可详见2020年1月5日本人在微注塑上揭橥的《产品刮伤了怎么办？》不再复述！
缘故原由：2.模具灌嘴（浇口套）射嘴与圆弧处合营不良。
漏料会使产品涌现短射征象，短射后会残留于模具内。
对策：2.可改换射嘴与模具灌嘴或模具位置重新对射嘴的办法（有的机台老旧，机台上的定位圈由于变形已拆除，纵然模具上的定位环是好的，两者之间也是起不到准确定位的浸染的。有的模具定位环没有起到浸染，灌嘴的大端与母模固定板间隙过大，一样平常是单边10条的间隙值）
如下：
因新开模具灌嘴外径加工为￠35mm，母模固定板的定位孔为￠36mm。两者间存在单边0.5mm的间隙。虽母模固定板上有定位环，但根本就未能起浸染，灌嘴的中央无法与射出机射嘴对中。（加之固定螺丝与母模固定板间存有间隙，实际超出0.5mm）
产品涌现短射后，会留于模具内,不论公模或是母模。
一样平常涌现于模具刚架上机台，射出参数调度的时候，此时技能员就须要将产品取出，直至产品射饱稳定为止。在生产过程中，机台加料不稳定或供料不敷,也会造成产品短射征象。
机台方面：
可采取利用机器手吸取产品（视产品的情形而定）
产品如果留于母模，吸取不到产品,机器手会涌现报警的状况。
当然也有设计将产品留在母模的，不过大多数还是产品留公模再以顶出产品的办法进行的。其余增加模具影像保护器,对产品生产过程进行实时监控，也是一个值得借鉴的办法（但此项投入的本钱比较高）。
二、产品留公模上
模具方面：
缘故原由：1.产品顶出后被顶针或司筒带回。
顶针前端有毛刺或顶针高度太长,顶针孔与顶针或司筒合营间隙过大（有毛边）.
对策：1.1顶针或司筒前端有毛刺，用细砂轮将毛刺去除。
1.2顶针或司筒高度太长，凹陷于产品的肉厚内。降落顶针或司筒高度，保持与产品的肉厚相平或赶过2条旁边。
1.3顶针孔与顶针或司筒合营间隙过大（有毛边）.
对策可详见2019年11月22日本人在微注塑上揭橥的《产品毛边的缘故原由与对策》中“顶针孔与顶针合营有间隙”。
缘故原由：2.产品顶出后顶落于公模仁表面。
由于成品体积小,重量轻.顶出后受静电浸染,吸附于公模仁表面,不易掉落,再次锁模生产时造成模具表面压伤.
对策：2.通過在模具上加裝吹气裝置,使成品在吹气的浸染下完备掉落,避免压伤模具.(吹气裝置与机台相连,由机台掌握在顶出过程中才有吹气动作)
缘故原由：3.顶出系统顶出后未回位。（通过增加回位检知检测下顶出板是否回位，一样平常是在顶针与滑块投影响面相重合的模具上才会有，防止顶针与滑块相碰撞）
对策可详见2019年9月15日本人在微注塑上揭橥的《顶出板顶出后不回位的成分》中内容。
工艺方面：
1.顶出设置可调成“震撼顶出”。
2.顶出退却撤退回的速率可加大。
3.增加顶出次数。
4.加大顶出行程。
二次顶出，先要将产品与斜销成型倒扣处分开，然后再顶出产品。如顶出行程设置不足，回位销复位的同时，斜销卡住产品后仍将产品带回年夜公模。
缘故原由：4.产品被顶针顶穿。
模具方面˴工艺方面˴物料方面：紧张是公模包附力量太大。
对策可详见2020年7月10日本人在微注塑上揭橥的《产品表面顶白的缘故原由与对策》中内容。如果公模力量再大点，产品表面顶白就变成了产品顶穿，同理！
缘故原由：5.产品顶出后掉落于型腔内。
有时在两个对称滑块的底部，公模板中间部位逃开加工45度的斜度，以利产品顺利掉落。
缘故原由：6.用机器手同时夹取料头与产品时，料头与产品相分离。
增加料头与产品的连接强度，但同时也要考虑到加大使浇口增大后，削完浇口后的产品外不雅观是否在可接管的范围内。
缘故原由：7.锁模时，滑块心型上的产品未顶落。
油缸抽芯未完备抽到位，就将产品顶出，但顶出后产品仍挂在滑块心型上。对策可详见2020年2月18日本人在微注塑上揭橥的《模具上检知器的浸染与安装方法》中内容。
缘故原由：8.半自动生产，员工忘拿产品。
投入机器手与流水线都须要一笔不小的资金，以是在自动化程度不是很高的企业内，员工的劳动强度也是很大的。常采取半自动开关门来拿取制品，会碰着员工精神松懈，忘拿产品的情形时有发生。
缘故原由：9.半自动生产，包胶模具放错位置。
我司的一款手动放刀片生产的产品，作业员在放入刀片的过程中，会放错孔位置(无法增加防呆方法），有时乃至会放入两片刀片的情形。以是模具常常会涌现压坏的情形。只能依赖作业员事情中的细致来担保。
缘故原由：10.机台故障
生产过程中，机台未有产品顶出动作，直接锁模。
造成模具压产品的情形，只管有多方面的成分，但是平时我们的技能员一定要养成一个好的习气-----那便是在架模的同时一定要开启低压保护，以是纵然是产品被模具压到了,至少可以把对模具的侵害降到最低,还有便是模具上带感应检测的一定要与机台连接上并确认。
本文作者：微注塑特约作者 瞿春雷
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