模具硅胶分片模和包模运用区分-片头模版

模具硅胶分片模和包模利用区分紧张是通过不同产品造型以及工艺来选择的，当然两种工艺都是可以用来开模，只是根据产品来选择更得当的产品更加节约本钱，也能发挥更佳高效的产能，两种工艺各有千秋，紧张取决于实际环境情形考虑，没有好坏之分，这里大略剖析两种工艺的差异。

关于分片硅胶模具从字面上来理解也是比较好理解的，便是在制作硅胶模具的时候分成两片来制作，这种制作办法紧张比较适宜比较大件的立体产品（产品的尺寸超过20公分以上的），比如我们生活中常见的雕塑、送人的小礼品貔貅招财进宝等等，这些产品比较适宜采取分片硅胶模具的工艺来制作

分片模

这样的制作方法有上风也有劣势，硅胶分片膜的劣势在于，其一是模线，由于是两个分开的硅胶模具，合在一起的时候生产产品，必定无法做到完备没有缝隙，以是制作出来的产品会有模线，须要经由后期的加工掩饰笼罩，以是我们再制作分片硅胶模具的时候一定要提前划分模线，只管即便走侧面，不要走正前方，这样不随意马虎被创造，经由后期的加工处理会相对都雅很多；其余硅胶分片膜的制作工艺也是比较繁芜的，须要用到很多工具，以及很多工序，这样也是无形之中增加了很多人工开模本钱。
上风在于随意马虎脱膜，在制作生产产品的过程中也会更加的高效，且分片膜的制作须要利用的硅胶本钱低一点。

关于包膜硅胶模具，从字面上来说也是比较好理解的，便是硅胶包住产品的开模工艺。
这种工艺大部分是运用于比较小件的产品，比如我们生活中比较常见的DIY工艺品硅胶模具的制作、巧克力硅胶模具的制作、以及我们常见的一些小件的汽车摆件等等。
相对付分片膜工艺，包膜工艺就比较大略，只须要将硅胶灌在在产品上即可。
劣势在于制作好的硅胶模具在生产产品脱膜的时候相对付分片膜来说会比较难脱膜，尤其是产品越大这一方面越明显，相对与分片硅胶模具工艺利用的硅胶会多一点；上风在于包膜生产的工艺是特殊大略的，所须要的人工本钱比较低，前期事情准备好的情形想是分片模工艺十几倍的事情效率，其次便是包膜生产出来的产品是没有模线的比较都雅。

包模

末了关于模具硅胶分片模和包模利用选择，这个须要根据实际情形来决议，没有哪个工艺一定是最好的，结合自身情形以及须要挑选出适宜自己的产品才是最好的。
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