铝模板是铝合金制作的建筑模板，别号铝合金模板，是指按模数制作设计，经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分所组成，能组合拼装身分歧尺寸、外型繁芜的整体模架，办理了以往传统模板存在的毛病，大大提高了施工效率。

目前海内利用的铝模板体系紧张有两种， 一种是“穿墙螺杆体系”；第二种便是本项目利用的“拉片体系”，紧张是在铝模板间设置一次性拉片后安装卡具及方通管。

铝模板

某项目中的一栋地上模板体系采取铝模板。
地上建筑面积1万3434.09平方米；建筑层数：地下2层，地上15层；建筑高度：43.40m；层高2.8m。
地上构造形式：装置式剪力墙构造；预制部件为：预制叠合板、预制楼梯、部分空调板。

序号

成品、半成品名称

需用量

1

铝合金模板

1套

2

楼面支撑

3套

二、铝模施工工艺技能

1、铝合金模板技能特点：

（1）、模板刷特有的模板隔离层，现场施工质量更好。

（2）、模板刚度大、不变形、不起鼓、周转次数高。

（3）、外不雅观都雅整洁、品质高档、施工形象好。

（4）、人工通报模板材料，不占用塔吊、卸料平台。

（5）、选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可办理整栋楼不同层高支撑问题。

铝合金模板

2、铝合金模板构造配件技能特点：

（1）、铝合金标准模板采取成熟设计，模板整体刚度大，安装拆卸过程不易变形、操作方便。

（2）、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高。

铝合金模板快拆体系特点，板底支撑立杆间距1.2m，小于2m，层高3300mm以下时不配制横杆, 层高3400mm以上配制横杆。
本项目层高2.8m无需配置横杆。
常温施工下支满一层保留两层，冬期施工下支满一层保留三层。

铝合金模板快拆体系

二、铝模施工工艺流程

1、拉片式铝模零配件

拉片及卡具

背楞及销钉、销片

2、施工准备

（1）、组织施工职员熟习图纸。

（2）、铝模生产制作完成后在工厂进行试拼装并组织验收，核对节点，按排版图核对模板编号。

（3）、组织施工管理职员及部分工人到厂家进行培训，熟习铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作哀求。

（4）、模板安装前，必须涂刷脱模剂 。

（5）、楼层紧张掌握轴线及标高点丈量完成，并通过复核。

（6）、钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并通过验收。

3、铝模板安装步骤

（1）、墙柱板的安装。

（2）、拉片安装。

（3）、背楞安装。

（4）、墙柱模板调校：对线复核→标高调校→垂直度调校。

（5）、梁模板的安装。

（6）、吊模、反（梁）坎模板的安装：均在钢筋绑扎完毕后开始安装。

4、铝合金模板拆除

铝模板的拆除期限应屈服施工技能职员和班组长的安排，混凝土构造达到一定的强度后方可拆模，不可盲目作业。
铝合金模板拆除程序大致是墙—梁—板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的构造安全和外不雅观。

四、铝合金模板优缺陷

1、铝模的优点

1、铝模按快拆体系设计，模板一套，支撑三套，可以流水施工，节约周转材料本钱。

2、全部采取定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优，实测实量数据较好。

3、深化范围广：铝合金模板不同于木模最大的差异在于，铝合金模板可以运用的范围广，可以适宜墙体、楼梯、窗台、门过梁、卫生间短墙、外墙布局柱、二次构造布局柱、二次构造导墙等位置的利用，可以带掉大部分二次构造的施工，节约施工工期。

4、水电压槽一次性带出，降落后期粉刷开裂风险

5、外窗设置企口，降落渗漏风险

6、下挂门过梁一次性带出

7、外围上翻梁及线条一次做出

2、铝模缺陷

1、由于铝合金模板自身的特点，铝模适宜都是标准层的高层施工，对付非标层，铝模可能无法利用，只能采取铝木结合或纯木模施工，并且由于拉片体系是采取拉片对拉，没有螺杆洞，因此在墙体有一些小的变动及变更时，无法采取木模进行合营施工，必须要全部采取木模，这就加大了项目本钱，也会耽误一定的工期。

2、铝合金模板因支撑体系问题，不能在楼板上利用普通布料机。

3、铝合金模板板面因比较光滑，下雨天不利于施工。

4、气泡较多

5、飘窗板有上浮现象，后通过加螺杆避免变形。

6、因浇捣混凝土从东往西浇捣，铝模会单面倒。
对每一层浇捣后偏差较大的地方进行拉或者顶的加固

五、铝模与传统木模比拟

现场铝模拉片体系 现场铝模拉片体系

现场木模穿墙螺杆体系 现场木模穿墙螺杆体系

铝模楼层之间连接处

传统木模楼层之间的连接处 传统木模楼层之间的连接处

六、铝模的结算与效益剖析

项目铝模采购效益剖析 某项目铝模采购效益剖析

某项目铝模采购效益剖析

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