拉丝模是一种内孔形状精确的模具，金属线材在拉拔过程中通过模孔被逐渐压缩，形成所哀求得横截面积形状和尺寸。
一个完全的拉丝模具紧张由模芯和模套组成，模芯紧张由入口区、润滑区、事情区、定径区、出口区五个部分组成。
金刚石拉丝模的内孔常日经由精密研磨，以确保线材的尺寸精度和表面光洁度。
其眇小的孔径变革可以掌握金属线材的截面形状，实现微米级别的精度。

模芯构造

按照材料种类的不同，拉丝模可分为合金钢模、硬质合金模、天然金刚石模、聚晶金刚石模、CVD金刚石模和陶瓷模等。

1. 合金钢模，制作简便，但是耐磨性差、寿命短，目前已基本淘汰；

2. 天然金刚石，硬度高，耐磨性好，但是价格最为昂贵、脆性大、加工困难，同时由于天然金刚石的各向异性，在径向范围内硬度差别很大，以是一样平常适用于天然金刚石模只适用于直径1.2mm以下的丝材；

3. 聚晶金刚石，硬度高、耐磨性好、抗冲击能力强，并且在宏不雅观上呈现各向同性，不会产生单一径向磨损加剧的征象，因此在拉丝行业中运用较为广泛；

4. 陶瓷材料，具有比硬质合金更高的硬度、耐高温和耐磨性，但陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难，无法大范围运用。

5. 金刚石拉丝模具，硬度高，耐磨性好，摩擦系数低，表面光洁度高，并且具有精良的热稳定性，可用于拉制不锈钢丝、钨丝、钼丝、铜丝、铝丝等，是金属线材拉丝的空想材料。

虽然不同材质的拉丝模各有实在用的加工范围，但总的来说，各种材质拉丝模的耐磨性由高到低的排序是：金刚石拉丝模>陶瓷拉丝模>硬质合金模>合金钢模。

金刚石拉丝模

CSMH致力于金刚石材料研究生产，核心产品包括金刚石热沉片、晶圆级金刚石、金刚石窗口片、金刚石异质集成复合衬底等，个中采取等离子化学气相沉积法（MPCVD）生产的金刚石拉丝模，硬度高、耐磨性好、光洁度高、质量稳定，是金属线材加工的绝佳材料，极大提升了拉丝精度和生产效率。

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