接下来，我们一起来详细谈论下这种构造工艺的把稳事变及其利害点：

一，埋塑嵌件

这种工艺是我们最常见，也最常用的。
到底什么是埋塑嵌件呢。
埋塑便是指将嵌件预先放入模具中，利用塑胶熔体将其浸埋，当塑胶熔体冷却后，将嵌件固化，锁定在适当的位置。

常见的嵌件种类：

我们常见的有如：螺纹紧固件，加强筋，轴承，供应导电性连接点，或是其它的分外浸染，如像很多面板上的防刮伤用的铝合金等等⋯⋯最常见的便是螺母或双头螺栓类的嵌件。
埋塑嵌件会明显的增加产品的本钱，只有当功能须要或本钱合算时才利用。
（到时老板发火别找我^^）

埋塑嵌件的常用材质：

像车工嵌件我们常用铝镀黄铜， 不锈钢镀黄铜或是直接用黄铜来车加工制造， 由于黄铜的耐堕落性和易加工性是非常好的。
总之一句话，制造嵌件最好选用有一点韧性的材质，从材料工程的专业角度来讲，由于嵌件必须供应熔体流动截流浸染时供应一点韧性（这个不懂没有关系，用多了你就会知道了）。
当嵌件的形状很繁芜时，无法用车加工时，常日用粉末冶金来制作嵌件零件。

但是埋塑嵌件存下这几个值得把稳的事变，如下：

1：循环韶光利用埋塑嵌件会增加零件成型的周期，且模具的保养费也会明显增高。

2：报废制件各种缘故原由，如注塑不良，或是嵌件遗漏，位置不良等等，会造玉成部零件报废

3：模具损伤如果嵌件尺寸不对，或是嵌件设计不良，会造成模仁的损伤。
（如图示）

4：熔合线这种构造很随意马虎产生熔合线，也没有什么很有效的方法来掌握。
要靠履历老道的模具设计师设计出好的模具可能会减小熔合线的程度。
实在也不是没有办理方法， 关于熔合线一贯是塑胶产品的痛，熔合线我操持单独开一贴来解释。
（请关注）

5：残余应力众所周知，塑胶可是会缩水的，但金属却不会。
当注塑成形完成后，塑胶连续紧缩。
而嵌件保持其体积，以是在嵌件周围会有一定的裂纹产生，这个便是残余应力造成的。
像这种情形，我们只能选用弹性较好的塑胶材料来防止。
如选用ABS,PC等等。
而选用较脆的塑胶材料则是大忌。
如用PS等脆性材料。
以是说啊，学会选择材料，理解材料，也是一个工程师提升的表示。
^^要把稳的也便是这么多了

其余一起来关注下埋塑嵌件的构造设计误区：

1：塑胶件的设计刚才我们有讲过塑胶件的材料选择，接下来讲一下其构造的设计实在塑胶件的设计还比较随意马虎，没有太多产生次品的可能，只有一点须要把稳的是它的底部的厚度不要过薄，否则会有缺胶的情形产生（如图）

2：嵌件的设计上面我们也有讲过嵌件的材质尽可能选用韧性较好的材料。
接下来讲一下其设计时须要把稳的一些地方。
实际上，做像这种埋塑嵌件构造，我们最怕的便是它的轴向和径向虚动，要怎么来防止这一现像呢，常日我们会在嵌件上做一些增大摩擦的构造，如滚花，及切口等等。
如图所示各种嵌入件：

我所见过的也就这么多了，当然，如产品有分外哀求，还可以开拓出其它的嵌件。

埋塑嵌件的构造工艺就先容到这里了，当然，在实际产品设计中，我们还会用到其它形式的嵌件构造，在此，顺便也做一下大略的先容。

压入嵌件的设计工艺：

什么是压入嵌件?实际上便是大略的将嵌件用外力压入紧固件中。

常见的有普通冷压，普通热压，自攻线嵌件，超声波嵌件，还有利用伸缩嵌件

1：普通冷压，便是利用蛮力，或是借助工具，将嵌件强行压入。
如图。

2：普通热压，说白了便是和热熔一个样。
如图：

3：自攻线嵌件，便是将嵌件外表做成自攻螺纹，像锁螺丝样锁入塑胶件中紧固。

4.：超声波嵌件，实在和普通冷压一样，只是选用了超声波工具来代替蛮力而已。

5：伸缩嵌件，这种伸缩嵌件和膨胀螺丝一个事理，看图就明白了。

点击关注关注老师学习不迷路，进老师主页查看更多干货！

须要模具设计资料和软件的可以私信老师回答“资料”即可免费领取！

喜好老师作品可以转发或收藏，同时请连续关注后期会推出高质量视频和技能资料！

转载请注明：片头模版 » 塑胶模具设计常见金属嵌入件组装设计办法不学招么